帶反沖過濾機組|不銹鋼鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結濾芯，一般用于粗濾或中間過濾。此濾芯具有精度高，耐高溫，耐腐蝕，機械強度高等優點，在醫藥行業廣泛應用，外殼材料為316L或304不銹鋼。符合GMP標準

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帶反沖過濾機組|不銹鋼鈦棒過濾器

鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結濾芯，一般用于粗濾或中間過濾。此濾芯具有精度高，耐高溫，耐腐蝕，機械強度高等優點，在醫藥行業廣泛應用，外殼材料為316L或304不銹鋼。符合GMP標準。
- 帶反沖過濾機組|不銹鋼鈦棒過濾器用途
本過濾器采用 304或316L 不銹鋼材料作外殼，內部濾芯為鈦管，具有耐高溫、高壓、強酸、強堿、耐腐蝕，濾芯可反復再生使用等特點，是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過高溫燒結的方法加工制成的空心濾管，它廣泛地應用于食品、飲料、醫藥、化工等行業的液固分離，在制藥行業尤其適用于大輸液和針劑生產線中的脫碳過濾。此系列產品具有結構緊湊造型美觀按 GMP 標準生產，管件連接采用標準快裝式連接，拆裝清洗方便。
二使用注意事項 1 避免劃傷碰撞，灰塵及油污。
2 在使用中其工作壓力不應超過額定工作壓力。
3 正常使用時，至少有 3—5 分鐘的低壓啟動時間，其相對壓差應控制在 0.5Mpa 以下，然后將工作工作壓力逐漸調到正常需要（zui高壓力不超過 0.4Mpa）。
4 本產品工作運行到一定周期后，可能由于過濾元件堵塞，致使壓力升高流量降低，需要反沖或反洗再生。再生周期視額定的壓力和流量而定。

清洗方法 :
鈦棒濾芯在使用一段時間以后,將產生一定程度的堵塞，表現流量減少，過濾前端壓力增高，如：從0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，這時就要對濾芯進行清洗，清洗方法一般有以下幾種：
1 對于新使用的濾芯，一般采用清水反沖，氣體反吹的方法來進行清洗，即用稍大于工作壓力（如；0.3mPa）的清水反方向注水清洗。反沖時間約為1-3分鐘即可。
2 對于多次反沖洗后，過濾效果不明顯回升的時候，可用5%以下的鹽酸溶液，或8%以下的硫酸溶液，或10%以下的NaoH溶液在常溫下浸泡，再用清水洗凈。
具體選擇用酸洗或堿洗，應視過濾液中雜質容易溶于酸或堿來選擇。
本過濾器采用 SUS316L 不銹鋼作外殼

型號	外型尺寸	理論孔徑	理論流量
T — 3 型	280mm×850mm	0.1um — 30um	1.0T
T — 5 型	280mm×850mm	0.1um — 30um	2.0T
T — 7 型	440mm×850mm	0.1um — 30um	3.0T
T — 9 型	440mm×850mm	0.1um — 30um	3.5T
T — 12 型	540mm×850mm	0.1um — 30um	4.5T
T — 15 型	540mm×850mm	0.1um — 30um	6.0T
T — 17 型	620mm×850mm	0.1um — 30um	7.0T
微孔鈦管規格 60mm×300mm ，特殊規格可以定制。插口螺紋式，222型
226型插口，備注：濃度較高產品過濾需夾層加溫提高過濾速度。

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帶反沖過濾機組|不銹鋼鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結濾芯，一般用于粗濾或中間過濾。此濾芯具有精度高，耐高溫，耐腐蝕，機械強度高等優點，在醫藥行業廣泛應用，外殼材料為316L或304不銹鋼。符合GMP標準

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